Az extrém hőmérsékletek, a nagy nyomás és a kemény vegyszereknek való erős kitettség kombinációjával a gumi elasztomerek kénytelenek nehéz körülmények között is teljesíteni az olaj- és gáziparban. Ezek az alkalmazások tartós anyagokat és megfelelő tömítést igényelnek a sikerhez. Az olaj- és gáziparban jellemzően gumi O-gyűrűkre van szükség a feltáráshoz, a kitermeléshez, a finomításhoz és a szállításhoz. Íme egy közelebbi pillantás a legjobb tömítési megoldásokra az ilyen alkalmazások kezelésére.
A megfelelő anyag kiválasztása
Minden gumianyagnak megvannak a maga egyedi tulajdonságai, amelyek alkalmassá teszik az adott alkalmazásokhoz és iparágakhoz. Olaj és gáz esetében a tömítőoldatoknak korrózióállónak, nyomás alatti stabilitásnak, hőmérsékletnek és kémiai stabilitásnak kell lenniük.
Az iparág legjobb anyagai közé tartozik:
FKM
Nitril (Buna-N)
HNBR
Szilikon/Fluoroszilikon
AFLAS®
Fontos megérteni az egyes anyagok képességeit annak érdekében, hogy a legjobb környezetben alkalmazzák őket. Az anyagválasztással kapcsolatos további információkért tekintse meg Anyagválasztási útmutatónkat.
Fémházhoz használjon arctömítéseket
A tömítéseket gyakran használják olaj- és gázipari alkalmazásokhoz, hogy megvédjék a fémházak belső tartalmát a szennyeződéstől. A homloktömítések azonban bizonyítottan jobb teljesítményt nyújtanak a fémházakban használt préselt tömítéseknél, így kiváló tömítési megoldást jelentenek.
Az arctömítések legfontosabb előnyei a következők:
Öntött precíziós tűrés
Pontterhelésű érintkezési terület
Kisebb nyomóerő szükséges
Jobban elnyeli a felületi síkság változásait
A siker érdekében minden homloktömítést megfelelő tömszelencemagassággal kell megtervezni, hogy az O-gyűrű keresztmetszetéhez megfelelő szorítást biztosítson. Ezenkívül mindig több tömszelence üregnek kell lennie, mint a tömítés térfogatának minden tömítési kialakításban. Ezeket a tényezőket mindig figyelembe kell venni, amikor sikeres arctömítést tervezünk olaj- és gázipari alkalmazásokhoz. Míg az olaj- és gázipar szigorú követelményeket támaszt a sikeres tömítési megoldásokkal szemben, a megfelelő anyag, tömítés típusa és tervezési tulajdonságai sikeressé teszik az alkalmazást.
Szeretne többet beszélni az olaj- és gázipari alkalmazások tömítéseiről?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
A megfelelő anyag kiválasztása
Minden gumianyagnak megvannak a maga egyedi tulajdonságai, amelyek alkalmassá teszik az adott alkalmazásokhoz és iparágakhoz. Olaj és gáz esetében a tömítőoldatoknak korrózióállónak, nyomás alatti stabilitásnak, hőmérsékletnek és kémiai stabilitásnak kell lenniük.
Az iparág legjobb anyagai közé tartozik:
FKM
Nitril (Buna-N)
HNBR
Szilikon/Fluoroszilikon
AFLAS®
Fontos megérteni az egyes anyagok képességeit annak érdekében, hogy a legjobb környezetben alkalmazzák őket. Az anyagválasztással kapcsolatos további információkért tekintse meg Anyagválasztási útmutatónkat.
Fémházhoz használjon arctömítéseket
A tömítéseket gyakran használják olaj- és gázipari alkalmazásokhoz, hogy megvédjék a fémházak belső tartalmát a szennyeződéstől. A homloktömítések azonban bizonyítottan jobb teljesítményt nyújtanak a fémházakban használt préselt tömítéseknél, így kiváló tömítési megoldást jelentenek.
Az arctömítések legfontosabb előnyei a következők:
Öntött precíziós tűrés
Pontterhelésű érintkezési terület
Kisebb nyomóerő szükséges
Jobban elnyeli a felületi síkság változásait
A siker érdekében minden homloktömítést megfelelő tömszelencemagassággal kell megtervezni, hogy az O-gyűrű keresztmetszetéhez megfelelő szorítást biztosítson. Ezenkívül mindig több tömszelence üregnek kell lennie, mint a tömítés térfogatának minden tömítési kialakításban. Ezeket a tényezőket mindig figyelembe kell venni, amikor sikeres arctömítést tervezünk olaj- és gázipari alkalmazásokhoz. Míg az olaj- és gázipar szigorú követelményeket támaszt a sikeres tömítési megoldásokkal szemben, a megfelelő anyag, tömítés típusa és tervezési tulajdonságai sikeressé teszik az alkalmazást.
Szeretne többet beszélni az olaj- és gázipari alkalmazások tömítéseiről?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Feladás időpontja: 2022-02-02